影響電化學去毛刺機床加工結果的工藝緣故較多，如對象陰極的合理計劃、脈沖電源的參數選定、電解液的成分、濃度、壓力和流速、極間間隙、電流密度、加工光陰、流場特征等。

1)電解電源理論鉆研和加工實際評釋，接納脈沖電解電源代替直流電源舉行去毛刺加工，可有用進步加工精度和外貌品質。在加工中，普通接納較窄的脈沖寬度和較高的脈沖頻率舉行加工。因為脈沖電解電流的間隙用途和階躍變更，使加工間隙中的電解液產生振蕩，產生壓力波，壓力波的攪拌用途可改進加工間隙中電解液的活動前提，加速更新間隙中的電解液，消弭加工間隙中電解液電導率漫衍的不勻稱性，從而進步加工精度，改進外貌毛糙度。別的，因為電解液的周期性更新，使間隙內的電化學產品(陽極去除的金屬、陰極析出的氫氣和產生的焦耳熱等)可實時、充裕地破除。脈沖電源參數應憑據加工前提合理選定。

2)對象陰極應憑據詳細毛刺情況舉行合理計劃，計劃時應留意軟件掩藏技術，以包管在高效去除毛刺的同時護衛工件陽極外貌別的非毛刺部位的原有精度和外貌品質。別的，還應滿足脈沖電化學加工的基本準則，即便電解液疾速、勻稱地沖洗加工片面，包管流場漫衍勻稱合理。因為電極外貌品質干脆影響去除毛刺部位的外貌品質所以請求對象陰極外貌平坦、滑膩。

3)電解液成分是影響加工品質的要緊成分。以中性無機鹽為要緊成分的非線性電解液具有適用局限廣、易于掌握、雜散侵蝕小、加工外貌品質好、對情況無玷污等特色。加工時，應憑據毛刺的大小斷定電解液的詳細成分，同時合理計劃電解液的流向、流速及壓力，以便將去除的毛刺快沖離加工間隙，省得導致短路。

4)別的工藝緣故，合理選定陰、陽極之間的間隙有益于進步蝕除速度和加工精度，改進加工外貌品質。電流密度和加工光陰的選定也非常緊張，電流密渡過大會加重雜散侵蝕，電流密渡過小則會低落加工服從，延伸加工光陰，而加工光陰過長會加重晶界侵蝕。在滿足毛刺去除服從的前提下，加工光陰要緊應憑據加工圓角的大小來斷定。

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