電化學去毛刺技術是利用電能和化學能溶解陽極以去除毛刺。機械部分連接直流電源正極作為陽極，成形工具連接直流電源負極作為陰極。兩極之間保持一定的間隙，使電解液循環。當陽極和陰極沉浸在解決方案和傳遞到直流,電化學反應發生在陽極表面和溶解金屬表面的機械部分形成了一個粘性液體集中在凹表面的機械部分,有更高的阻力和減少腐蝕。但機械零件表面有毛刺凸出，受溫差影響，液膜難以形成。電氣化后,電線是高度集中在毛邊,靠近陰極最,毛邊會溶解在最快速,直到完全溶解,毛刺和邊緣逐步形成圓角,達到去毛刺的目的。

　　電化學去毛刺機可以在生產批量小的情況下，將整流器的交流電轉化為直流電來制造簡單的設備。根據機械零件的結構，制作與機械零件形狀相似的專用夾具(工具陰極)，由黃銅或銅等導電材料制成，不加工涂有環氧樹脂的零件進行隔離保護。常用的電解質有nacl、nano2>、nano>3等溶液。本技術適用于有色金屬機械零件，尤其適用于復雜的機械零件和機械、手工方法難以去除內孔、交叉孔和內表面毛刺，可去除特殊硬機械零件如鉬、鎳、鈦、淬火零件的毛刺。

　　電化學去毛刺是一種先進的去毛刺技術，是電化學加工(電化學加工)中發展迅速、應用廣泛的一種新工藝。作為電化學加工的一種特殊應用形式，它對被加工工件沒有機械力，易于實現自動化或半自動化。適用于去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可限制在工件的某些部位。電化學去毛刺技術對于難以手工加工、加工難度大的復雜內腔零件具有明顯的優勢，特別是對于交叉孔的交線毛刺具有明顯的優勢。電化學去毛刺可以獲得邊緣均勻性高、加工邊緣表面質量好等優點，具有去毛刺效果好、安全、高效、節能、環保等優點。去毛刺效果好。一般來說，與傳統工藝相比，效率可提高10-20倍。