去毛刺機主要由電動機、電氣控制部分、液壓部分、輔助夾具、操作臺、拋光噴頭、殼體、底座等組成。每個部件在設備的操作中都非常重要。接下來，我們將介紹毛刺夾具的功能和組成。

在設備運行過程中，剪毛機夾具主要起固定作用。主要用于對物品的擺放進行拋光，使物品在設備工作時不會前后移動，提高拋光效果。

去毛刺夾具主要由擺臂、調整螺釘、壓臂、上壓刀座、下刀座和刀架組成。擺臂通過刀架上的鉸鏈連接。擺臂可繞鉸鏈轉動，形成杠桿，擺臂下端用爪軸與動力源相連。擺臂的上端通過鉸鏈連接到調整螺釘的下端。調整螺釘的上端由壓力臂右端的螺母和螺母固定。壓臂鉸鏈在刀架上，可以繞鉸鏈旋轉形成杠桿。壓臂左端與刀座用螺釘連接，刀座用螺釘連接刀座。對應上下壓刀塊。

如何去除金屬零件內通道交叉處的毛邊一直是一個難題。去毛刺加工廠家研發的電化學去毛刺是解決這些問題的一種好方法。這項技術是利用成形齒輪來加工工件的選定零件。打開電流的電解液體溶解工件和工件之間的毛刺，并在內部通道的交叉處產生均勻的倒棱角度。處理時間一般在10秒到30秒之間。電化學去毛刺加工主要用于氣動、液壓、工程機械、油泵、汽車、發動機等行業的泵體、閥體、連桿、柱塞銷閥等不同金屬材料零件的去毛刺。

由于毛邊的形狀、尺寸和性能多種多樣，沒有標準可言，形成了目前人工去毛邊的思路。內孔和交叉孔內毛刺的去除非常困難，因此開展電化學去毛刺處理具有十分重要的意義。電化學去毛刺工藝不僅利用了電解質的電化學去毛刺機理，而且研究了在不同的電解液流和其他電化學條件下，該裝置的去毛刺效率高。

機械部分與電解電源的陽極連接，成形工具與電解電源的陰極連接。兩極之間有一個間隙，使電解液能夠流動。當陽極和陰極浸入溶液中并連接到直流電時，陽極表面會發生電化學反應。機械零件表面溶解的金屬形成粘性液體，集中在機械零件表面的低凹槽內，阻力大，腐蝕小，機械零件表面有毛邊。在溫差的影響下，很難形成液膜。通電后，集中在陰極周圍毛刺上的毛刺可以快速溶解，直至毛刺溶解，邊緣逐漸形成圓角。即去除毛刺的目的。